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板金生産工程のご案内

板金加工に使用される主な金属材料には、鉄鋼素材に区分される軟鋼板の熱間圧延鋼板(SPHC)・冷間圧延鋼板(SPCC)やステンレス鋼板(SUS)があります。また、非鉄素材に区分されるアルミニウムや銅があります。

軟鋼板の流通サイズには、供給元による定尺材(各鉄鋼メーカーがJIS規格で生産しているもの)やスケッチ材(鋼材問屋等が定尺材を板金業等からの注文寸法に切断したもの)があります。

これらの金属材料は、板金加工業界で幅広く使用されており、それぞれの特性に応じて様々な製品が製造されています。

当社の標準的な生産工程は下記工程となります。

1.CAD設計工程

CAD設計工程は、製品の開発プロセスにおいて極めて重要な役割を果たしています。この工程では、お客様の要求やニーズを理解し、それに基づいて製品の設計図を作成することが求められます。…….つづきを読む

2.切断工程

切断工程では、金属シートを必要な形状やサイズに切り分ける作業が行われます。…….つづきを読む

3.折り曲げ工程

折り曲げ工程とは、金属板を所定の形状に曲げるプロセスです。技術者は、金属板の素材や厚さに応じて適切な折り曲げ方法を選択し、機械のパラメータを適切に制御することで、製品の強度や寸法の正確さを確保します。…….つづきを読む

4. 溶接工程

溶接工程は、製品の強度や耐久性を決定する重要な役割を果たしています。この工程では、金属部品同士を加熱して溶かし、その後急速に冷却することで、部品同士を一体化させる作業が行われます。…….つづきを読む

5. グラインダー仕上げ工程

グラインダー仕上げ工程では、加工された金属部品の表面を滑らかに仕上げるために、専用のグラインダーという機械を使用します。…….つづきを読む

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